Framgångsrik implementering av 2700 ton ultrastor elektrisk spade Synchronous Lifting Project i Mongoliet

Koppargruvan Oyu Tolgoi (OT-gruvan) är en av de största koppargruvorna i världen och en viktig ekonomisk pelare i Mongoliet. Rio Tinto och den mongoliska regeringen äger 66 % respektive 34 % av aktierna. Koppar och guld som produceras av koppargruvan står för 30 % till 40 % av Mongoliets BNP. OT-gruvan ligger cirka 80 kilometer från gränsen mellan Kina och Mongoliet. Sedan juli 2013 har det gradvis exporterat fint kopparpulver till Kina. Huvudsaken kring detta projekt är superjätten på det här landet: elektrisk spade.

Projektets bakgrund

Den elektriska spaden är en av de viktigaste gruvutrustningarna i den 10 miljoner ton tunga dagbrottsgruvan. Den har hög produktivitet, hög drifthastighet och låg driftskostnad. Det är en erkänd modell inom gruvindustrin. Den elektriska spaden består av en löpanordning, en roterande anordning, en arbetsanordning, ett smörjsystem och ett gasförsörjningssystem. Skopan är huvudkomponenten i den elektriska spaden. Den bär direkt kraften från den grävda malmen och är därför sliten. Stickan är också en av huvudkomponenterna i grävprocessen. Dess funktion är att ansluta och stödja skopan, och att överföra tryckverkan till skopan. Skopan utför åtgärden att gräva ut jorden under den kombinerade verkan av tryck- och lyftkraft; den mest centrala larvanordningen i färdmekanismen får den så småningom att röra sig direkt på marken genom tillhörande transmissionsmekanism.

Men i det dagliga arbetet måste den överdimensionerade elektriska spaden som väger 2 700 ton ses över regelbundet för att säkerställa kontinuitet i planeringen.

Svårighet

För ett så stort och styvt föremål är det nödvändigt att höja hela maskinen synkront när man byter ut komponenter som bandgående anordningar och roterande anordningar, och den släta toppen kan nå en viss höjd för att underlätta underhållet på plats. Hur säkerställer man att strukturen på hela maskinen inte skadas och att den också kan balanseras?

Lösning

Canetes tekniska team har upprepade gånger kommunicerat med OT-gruvans underhållsavdelning och systematiskt analyserat styrkan. Slutligen bekräftas det att den patenterade produkten utvecklad av Canete-PLC flerpunkts synkront jacking hydraulsystem används för 10-punkts servostyrning.

Syftet är att distribuera den stora elektriska spaden lokalt till 10 spänningspunkter, varav 6 stöds av 600 tons slaglängd 180 mm dubbelverkande hydrauliska domkrafter med stor tonnage, och de andra 4 punkterna använder 200 tons slaglängd av 1800 mm hydrauliska domkrafter. Genom den dubbla slutna kretsstyrningen av förskjutningen och trycket för 10 domkrafter löses problemet med förskjutningssynkronisering och spänningsutjämning i fält.

Projektkompletion

Projektet har avslutat underhållsarbetet den 5 maj 2019. Enligt den specifika implementeringen av platsen styrs förskjutningsnoggrannheten till 0,2 mm vid lösning av spänningsbalansen och uppfyller slutligen de tekniska kraven.

Relativa enheter

Six Points PLC Hydrauliskt Synchronous Lifting System

Teknisk parameter

KET-DBTB-6A

Motoreffekt: 7KW

Noggrannhet: ≤±0,2 mm

Arbetstryck: 70Mpa

Enmotoreffekt: 1,1KW


Posttid: 15 maj 2019